除铁器采用蒸发冷却铁生产技术制造,有效防止漏油,产品质量稳定、成熟、可靠。除铁器是一种产生强磁场和重力的装置,物料中混入的铁磁性物质被去除,以确保输送系统中粉碎机的安全和正常运行,当粒状材料直接通过永磁体下方时,与材料混合的铁磁杂质吸收约0.1-0.36千克。皮带连续工作,因此当吸附在皮带上的强磁性物质通过时,皮带上的铁块被剥离并放入铁盒中,从而达到连续自动除铁的目的。
除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质清除干净,确保输送系统中的破碎机,研磨机等安全正常的工作。本设备在选择时有自己的选型指南∶1.根据杂质除净率的要求,施工现场的环境等选择正确的设备;2.安装在皮带机头部时,因为物料有惯性,离开皮带时处于松散状态,这样利于出去物质中的铁磁性物料;3.皮带机中部安装本设备时可以将托琨改为无磁平托混,这样除铁的成效就进一步提高了;4.现场环境特殊,情况复杂时,就应该为用户进行特殊设计,以满足对特殊情况的要求
除铁器皮带修补方法
留出修补区:找到皮带划伤的裂口,在两边4公分的范围内切一个修补区,有三毫米深就行,皮带比较结实,所以你得备着削皮机。
涂漆补胶:这一步你得边削皮边做,每削出五公分就给修补区涂上一层底漆,等15分钟底漆稍微干燥就把搅拌好的修补胶涂到修补区并给他抹平。胶的用量是3.5米一组,一组大概是400克。
加热定型:为了加速修补的时间,冬天可以给皮带铺上加热毯,对表面进行加温,当然15°以上就没必要了。抹平修补胶后粘上修补胶皮,用的滚压器把修补皮压压平整,可以粘得更结实。
重压收尾:基本上皮带就已经修补好了,为了让修补的地方更结实,胶粘得更牢,在修补区上压重物,剩下的就交给时间了。
除铁器的皮带虽然是易损件,但经常损坏也会影响我们的工作进度。所以从质量开始我们就要严格把关,进料量和输送速度要符合除铁器的设计要求,尽量先修补,延长使用寿命,等皮带使用期满再更换。