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管道式永磁除铁器在众多除铁设备中具有鲜明的特点，该机型易于安装、方便使用，寿命长，运行稳定，免维护，磁性强，其内部安装的是以钕铁蹦等材料加工而成的特殊型的永磁体。能够实现在无电状态天下的作业，可以一次性清除0.1-30公斤重的铁磁性杂质，可长期使用，不需要耗费太多的精力对其进行维护，一般多用适用于需要持续工作且含铁磁性物质相对较少的一些场合。
管道式永磁除铁器的运转过程中不像电磁设备那样存在温升的问题，磁场恒定，也不会出现电磁除铁器在断电时吸起上的铁磁性杂质重新掉落回物料中的情况，绝缘性良好，跟电压没有关系，对于需要长久工作的企业来说，可谓是理想之选。
管道永磁除铁器的使用注意事项
开机前，操作者打开观察口盖，检查除铁器内隔板上(特别是出铁口)有无排不出的较大铁件。若有则清除后方可开机。
本机一旦出现机械故障，且生产线暂时不便停机，可关断本机电源，由操作工从观察口取出杂铁，生产线可继续维持工作。但同时应及时同人员检修，非人员不得擅自打开机盖，以免造成机件损坏。每次合盖前，涂耐油密封胶密封。
应每班清除减速电机上的灰尘;每半年给减速电机注油孔及机侧链条加钙基润滑脂一次;每十二个月更换一次机箱底部油槽内润滑油，如果物料温度100℃，应缩短换油时间。
机侧链轮盖内毡条和大链轮下毡圈为机箱密封和有效呼吸所设，检修时不可损坏;毡圈经长期使用磨损后应及时更换。
如果粉料中小粒径(≤1mm)铁磁物含量较高。出铁口排出中夹带而出的粉料将随之增多，此属正常现象。如排出物数量较大且用户欲回收所含物料，可购配本公司的配套产品永磁分选器。
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